АБХМ двухступенчатая прямого горения

LUC-DW

  • АБХМ двухступенчатая прямого горения_0
Гарантийный срок составляет 1 год и исчисляется с даты первого пуска изделия, но не более 24 месяцев с даты производства изделия. Расширенная гарантия обсуждается дополнительно.
Модели и характеристики
МодельLUC-DW050LUC-DW060LUC-DW070LUC-DW080LUC-DW100LUC-DW120LUC-DW150LUC-DW180LUC-DW210LUC-DW240LUC-DW280LUC-DW320LUC-DW360LUC-DW400LUC-DW450LUC-DW500LUC-DW560LUC-DW630LUC-DW700LUC-DW800LUC-DW900LUC-DW1000LUC-DW1100LUC-DW1200LUC-DW1300LUC-DW1400LUC-DW1500
Холодопроизводительность, кВт1762112462813524225276339388449851125126614071582175819692215246128133165351638684220457149235274
Диаметр подсоединения (вход/выход) ммDN100DN100DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN150DN150DN200DN200DN200DN200DN250DN250DN300DN300DN300DN350DN350DN350DN400DN400DN400DN450DN450
Общая кВт2.72.7333.64444.55.65.65.68.28.28.28.210.5141415.115.118.62121212525
Теплопроизводительность, кВт147176205235293352440528616704822939105611741320146716431848205423472641293432273521381441084401
Электропитание, ф/В/Гц3 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 50
Сила тока, А8.88.810.110.111.814.114.114.115.216.616.616.622.422.422.422.428.434.634.6373743.753.753.753.760.460.4
Температура на входе / на выходе, °С12 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 7
Расход воды, м³/ч30364248607391109127145169194218242272302339381423484544605665726786847907
Гидравлическое сопротивление, кПа39.236.360.867.754.957.974.679.573.672.6535256.958.9505041.241.275.556569965.784.410585.3103.8
Диаметр подсоединения (вход / выход), ммDN80DN80DN80DN80DN100DN100DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN150DN150DN200DN200DN200DN200DN200DN250DN250DN250DN300DN300DN300DN350DN350
Транспортная, кг26002700320033004600490058006200730077008900940011 60012 20014 20014 90019 50021 10022 70027 90030 40032 80040 00043 00045 80049 70052 300
Рабочая, кг2800300035003700500053006300680080008500980010 40012 80013 50015 80016 60022 20024 00025 70032 00034 40037 10045 10048 50051 50026 10059 100
Расстояние для замены труб, мм190019002400240024002400340034003400340045004500450045004500450045005200570057005700620062006200670067006700
МодельLUC-DW050LUC-DW060LUC-DW070LUC-DW080LUC-DW100LUC-DW120LUC-DW150LUC-DW180LUC-DW210LUC-DW240LUC-DW280LUC-DW320LUC-DW360LUC-DW400LUC-DW450LUC-DW500LUC-DW560LUC-DW630LUC-DW700LUC-DW800LUC-DW900LUC-DW1000LUC-DW1100LUC-DW1200LUC-DW1300LUC-DW1400LUC-DW1500
Холодопроизводительность, кВт1762112462813524225276339388449851125126614071582175819692215246128133165351638684220457149235274
Диаметр подсоединения (вход/выход) ммDN100DN100DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN150DN150DN200DN200DN200DN200DN250DN250DN300DN300DN300DN350DN350DN350DN400DN400DN400DN450DN450
Общая кВт2.72.7333.64444.55.65.65.68.28.28.28.210.5141415.115.118.62121212525
Теплопроизводительность, кВт147176205235293352440528616704822939105611741320146716431848205423472641293432273521381441084401
Электропитание, ф/В/Гц3 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 50
Сила тока, А8.88.810.110.111.814.114.114.115.216.616.616.622.422.422.422.428.434.634.6373743.753.753.753.760.460.4
Температура на входе / на выходе, °С12 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 7
Расход воды, м³/ч30364248607391109127145169194218242272302339381423484544605665726786847907
Гидравлическое сопротивление, кПа39.236.360.867.754.957.974.679.573.672.6535256.958.9505041.241.275.556569965.784.410585.3103.8
Диаметр подсоединения (вход / выход), ммDN80DN80DN80DN80DN100DN100DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN150DN150DN200DN200DN200DN200DN200DN250DN250DN250DN300DN300DN300DN350DN350
Транспортная, кг26002700320033004600490058006200730077008900940011 60012 20014 20014 90019 50021 10022 70027 90030 40032 80040 00043 00045 80049 70052 300
Рабочая, кг2800300035003700500053006300680080008500980010 40012 80013 50015 80016 60022 20024 00025 70032 00034 40037 10045 10048 50051 50026 10059 100
Расстояние для замены труб, мм190019002400240024002400340034003400340045004500450045004500450045005200570057005700620062006200670067006700
Описание
Особенности
• В качестве источника тепловой энергии применяется природный газ
• Экологически чистый хладагент — вода
• Возможность работы в режиме охлаждения и нагрева
• Система прямого нагрева позволяет эффективно использовать в качестве топлива природный газ или дизельное топливо
• Точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера Siemens с сенсорным дисплеем
• Поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке
• Регулирование холодопроизводительности от 20 до 100%
• Специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера
• Низкие уровень шума и вибрации за счет отсутствия движущих частей
• Длительный срок службы — не менее 25 лет
• Возможна поставка чиллера нестандартных габаритов (под конкретные условия объекта)
• Возможна поставка чиллера в разобранном виде

Примеры возможных источников тепловой энергии
• Наличие газопровода вблизи объекта
Документация
Описание:
Сертификат соответствия для абсорбционных чиллеров Lessar

Дата: 29.12.2014 Действителен до: 28.12.2019

Режим охлаждения двухступенчатого абсорбционного чиллера прямого горения

DW - Режим охлаждения

Двухступенчатый абсорбционный чиллер прямого горения с режимом нагрева состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, газовой горелки, насосов хладагента и абсорбента (раствора), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования. В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хлад¬агента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 °C. Насос хладагента используется для подачи хладагента (воды) на систему распределения с помощью которой происходит орошение хладагента (воды) на трубы испарителя для улучшения теплообмена.

Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности. Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в промежуточный раствор (средней концентрации) за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты, выделяющейся при сжигании природного газа. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор. Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения промежуточный раствор (средней концентрации) из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора.

Цикл нагрева горячей воды существенно отличается от цикла охлаждения в двухступенчатом абсорбционном чиллере прямого горения.

Режим нагрева 60/55 °C двухступенчатого абсорбционного чиллера прямого горения

DW - Режим обогрева

Данная конструкция абсорбционного чиллера позволяет нагревать воду до 60 °C. В высокотемпературном генераторе водяной пар, образующийся при выпаривании из слабого раствора абсорбента при помощи теплоты, выделяющейся при сжигании природного газа, пройдя через абсорбер, направляется в испаритель, в котором отдает теплоту, нагревая воду от потребителя. При передаче теплоты к нагреваемой воде, которая циркулирует по трубам испарителя, водяной пар конденсируется и поступает в абсорбер, в котором происходит разбавление крепкого раствора абсорбента, поступающего из высокотемпературного генератора, до слабого раствора. Насос подает слабый раствор абсорбента в высокотемпературный генератор, и цикл нагрева повторяется вновь.