АБХМ двухступенчатая на паре

LUC-SW

  • АБХМ двухступенчатая на паре_0
Гарантийный срок составляет 1 год и исчисляется с даты первого пуска изделия, но не более 24 месяцев с даты производства изделия. Расширенная гарантия обсуждается дополнительно.
Модели и характеристики
МодельLUC-SW100LUC-SW120LUC-SW150LUC-SW180LUC-SW210LUC-SW240LUC-SW280LUC-SW320LUC-SW360LUC-SW400LUC-SW450LUC-SW500LUC-SW560LUC-SW630LUC-SW700LUC-SW800LUC-SW900LUC-SW1000LUC-SW1100LUC-SW1200LUC-SW1300LUC-SW1400LUC-SW1500
Холодопроизводительность, кВт3524225276337388449851125126614071582175819692215246128133165351638684220457149235274
Общая кВт2.92.92.92.93.43.43.43.44.24.24.24.26.56.56.57.67.67.61010101010
Расход пара кг/ч440528660792924105612321408158417601980220024642772308035203960440048405280572066106600
Электропитание, ф/В/Гц3 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 50
Сила тока, А9.59.59.59.510.610.610.610.612.612.612.612.618.618.618.621212130.830.830.830.830.8
Температура на входе / на выходе, °С12 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 7
Расход воды, м³/ч607391109127145169194218242272302339381423484544605665726786847907
Гидравлическое сопротивление, кПа5557.974.679.573.672.6535256.959505041.241.275.556569965.784.410585.3104
Подключение (вход / выход), ммDN100DN100DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN150DN150DN200DN200DN200DN200DN200DN250DN250DN250DN300DN300DN300DN350DN350
Температура на входе / на выходе, °С32 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.5
Расход воды, м³/ч100120150180210240280320360400450500560630700800900100011001200130014001500
Гидравлическое сопротивление, кПа87.389.3102106105109.9109.984.486.385.382.482.466.791.2121.6121.6117.7155109138.3172.7137.3164.8
Подключение (вход / выход), ммDN125DN125DN150DN150DN150DN150DN200DN200DN200DN200DN250DN250DN300DN300DN300DN350DN350DN350DN400DN400DN400DN450DN450
Давление на входе, МПа0.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.8
Расход пара, кг/ч440528660792924105612321408158417601980220024642772308035203960440048405280572066106600
Подключение (вход), ммDN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65DN65DN80DN80DN80DN80DN100DN100DN100DN125DN125DN125DN150DN150DN150DN150DN150
Диаметр патрубка конденсата, ммDN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN40DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN65DN65DN65DN80DN80DN80DN80DN80
Подключение клапана, ммDN40DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65DN65DN80DN80DN80DN80DN100DN100DN100DN100DN100DN125DN125
МодельLUC-SW100LUC-SW120LUC-SW150LUC-SW180LUC-SW210LUC-SW240LUC-SW280LUC-SW320LUC-SW360LUC-SW400LUC-SW450LUC-SW500LUC-SW560LUC-SW630LUC-SW700LUC-SW800LUC-SW900LUC-SW1000LUC-SW1100LUC-SW1200LUC-SW1300LUC-SW1400LUC-SW1500
Холодопроизводительность, кВт3524225276337388449851125126614071582175819692215246128133165351638684220457149235274
Общая кВт2.92.92.92.93.43.43.43.44.24.24.24.26.56.56.57.67.67.61010101010
Расход пара кг/ч440528660792924105612321408158417601980220024642772308035203960440048405280572066106600
Электропитание, ф/В/Гц3 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 503 / 400 / 50
Сила тока, А9.59.59.59.510.610.610.610.612.612.612.612.618.618.618.621212130.830.830.830.830.8
Температура на входе / на выходе, °С12 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 712 / 7
Расход воды, м³/ч607391109127145169194218242272302339381423484544605665726786847907
Гидравлическое сопротивление, кПа5557.974.679.573.672.6535256.959505041.241.275.556569965.784.410585.3104
Подключение (вход / выход), ммDN100DN100DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN150DN150DN200DN200DN200DN200DN200DN250DN250DN250DN300DN300DN300DN350DN350
Температура на входе / на выходе, °С32 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37 532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.532 / 37.5
Расход воды, м³/ч100120150180210240280320360400450500560630700800900100011001200130014001500
Гидравлическое сопротивление, кПа87.389.3102106105109.9109.984.486.385.382.482.466.791.2121.6121.6117.7155109138.3172.7137.3164.8
Подключение (вход / выход), ммDN125DN125DN150DN150DN150DN150DN200DN200DN200DN200DN250DN250DN300DN300DN300DN350DN350DN350DN400DN400DN400DN450DN450
Давление на входе, МПа0.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.8
Расход пара, кг/ч440528660792924105612321408158417601980220024642772308035203960440048405280572066106600
Подключение (вход), ммDN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65DN65DN80DN80DN80DN80DN100DN100DN100DN125DN125DN125DN150DN150DN150DN150DN150
Диаметр патрубка конденсата, ммDN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN40DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN65DN65DN65DN80DN80DN80DN80DN80
Подключение клапана, ммDN40DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65DN65DN80DN80DN80DN80DN100DN100DN100DN100DN100DN125DN125
Описание
Особенности
• В качестве источника тепловой энергии применяется водяной пар
• Экологически чистый хладагент — вода
• Низкий уровень шума и вибрации
• Точное и оптимизированное управление с помощью микропроцессорного контроллера Siemens с сенсорным дисплеем
• Поддержание оптимальной производительности при частичной нагрузке
• Специальная конструкция основных элементов позволяет беспрепятственно производить обслуживание чиллера
• Возможна поставка чиллера нестандартных габаритов (под конкретные условия объекта)
• Возможна поставка чиллера в разобранном виде

Примеры возможных источников тепловой энергии
• Паровая турбина ТЭЦ
• Паровая котельная
• Технологический процесс
Документация
Описание:
Сертификат соответствия для абсорбционных чиллеров Lessar

Дата: 29.12.2014 Действителен до: 28.12.2019

Принцип работы двуступенчатого абсорбционного чиллера на паре LUC-SW

LUC-SW - конструкция и принцип работы

Двухступенчатый абсорбционный чиллер на паре состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, высокотемпературного и низкотемпературного генераторов, теплообменников раствора, парового нагревателя раствора, насосов хладагента и абсорбента (раствора), системы продувки, системы управления и вспомогательного оборудования.

В режиме охлаждения чиллер работает в условиях вакуума, хладагент (вода) кипит при низкой температуре, отводя теплоту от охлаждаемой воды, циркулирующей в трубах испарителя. Кипение хладагента в испарителе при обычных рабочих условиях происходит примерно при 4 °C. Насос хладагента используется для подачи хладагента (воды) на систему распределения с помощью которой происходит орошение хладагента (воды) на трубы испарителя для улучшения теплообмена. Для обеспечения непрерывности процесса охлаждения пары хладагента должны абсорбироваться (поглощаться) в абсорбере. Для абсорбирования водяных паров используется раствор бромида лития, имеющий высокую поглощающую способность. В процессе абсорбирования водяных паров раствор бромида лития разбавляется, что снижает его поглощающую способность, раствор становится слабым. Затем насос раствора перекачивает слабый раствор в генераторы, где происходит 2-стадийное концентрирование раствора бромида лития для испарения предварительно абсорбированной воды. Частотно-регулируемый привод насоса раствора автоматически поддерживает оптимальный поток раствора к генераторам на всех режимах работы для обеспечения максимальной энергетической эффективности.

Слабый раствор LiBr (низкой концентрации) сначала подается в высокотемпературный генератор, где он нагревается и превращается в промежуточный раствор (средней концентрации) за счет выпаривания из него водяного пара при помощи теплоты греющего источника, подаваемого из теплоцентрали или парогенератора. Промежуточный раствор (средней концентрации) поступает из высокотемпературного генератора в низкотемпературный генератор, где он вновь нагревается водяными парами хладагента, поступающими из высокотемпературного генератора, и превращается в крепкий (концентрированный) раствор. Водяной пар из межтрубного пространства низкотемпературного генератора, вместе с водяным паром из трубной зоны низкотемпературного генератора поступает в конденсатор для охлаждения и конденсации. Затем хладагент возвращается в испаритель для возобновления рабочего цикла. Для отвода теплоты, выделяющейся при конденсации водяных паров хладагента в конденсаторе чиллера, используется охлаждающая вода от градирни, которая сначала направляется в абсорбер для поглощения теплоты абсорбции. Из абсорбера охлаждающая вода подается в конденсатор.

Для повышения энергетической эффективности цикла охлаждения раствор средней концентрации из высокотемпературного генератора поступает в высокотемпературный теплообменник для дополнительного нагревания слабого раствора, одновременно охлаждаясь. Прежде чем поступить в абсорбер для возобновления рабочего цикла, крепкий раствор из низкотемпературного генератора направляется в низкотемпературный теплообменник для предварительного нагревания слабого раствора. Слабый раствор абсорбента дополнительно нагревается в паровом нагревателе, используя теплоту от отработанного пара в генераторе.